Kap rooster schimmel

Wat maakt het zo belangrijk voor schimmelontwerp? Het is de ziel van schimmelproductie dat het niet alleen de schimmelconstructie biedt, maar ook gegevensondersteuning op basis van welk product goed kan worden gevormd door CAE -simulatie -analyse. Normaal gesproken gebruiken we UG -werken voor het ontwerp van de plastic spuitgietgal en zodra het ontwerp is afgerond, bomt het geboorte volgens welke we schimmelcomponenten kunnen aanschaffen. De 2D- en 3D -ontworpen CAD -gegevens worden geïmporteerd naar componenten die bewerken en referentie voor schimmelassemblage. Hier gaan we enkele basispunten introduceren voor een schimmelontwerp van de kappen:

Als u bijvoorbeeld een geval van vergulde rooster neemt, zijn het onvermijdelijke laslijnen die ontstaan ​​vanwege het ABS -materiaal dat niet zo goed is in vloeibaarheid en veel roosters. Aldus is eerder schimmelstroomanalyse nodig om laslijnen te laten lokaliseren in hoeken of andere relatief onzichtbare gebieden. Er is voldoende sequentiële kleppoort hotrunner vereist.

Tip 1: Vergelijking voor verschillende poorten

De constructie zoals in afbeelding hieronder laat zien dat lifers zich op smalle gebieden bevinden, er moeten poorten worden ingesteld voor verschillende trimfuncties, dus de laslijn zal zich vestigen op niet-verschijningsgebied.

TIP2: Deel uitwerpselen

Omdat er veel roosters zijn voor cowl -roosterproducten, worden normaal gesproken ejectorblok of mes toegepast om diepe ribgebieden uit te werpen. Als het gebruik van ejector -pinnen mogelijk mogelijk uitwerptekens op het onderdeeloppervlak zijn.

Tip3 -onderdeelconfiguratie

Voor niet-toegelaten onderdeel verbindt de clipbehuizing met deel B-oppervlak zonder pass-through-ruimte. Integendeel, vergulde roosterclipbehuizing moet open worden ontworpen om vloeistofeffusie te vermijden.

Er zijn altijd problemen voor baasachtige luchtval, Poolse moeilijkheidsgraad en diepte overhandel die leiden tot een deel verbrand, vastgehouden aan schimmel, moeilijk te monteren, enzovoort. Bijgevolg is het voor het gemakkelijk te wijzigen van de roostergereedschap, zeer noodzakelijk om het inzetstuk te voegen of pin in te voegen aan baasgebieden.

TIP4 Grille -schimmelgereedschapsstructuur

Aangezien de radiator roostervorm de grote breedte van de grote lengte heeft, moeten we de taaiheid van de uitwerpplaat garanderen en de juiste lay -out retourneert die het spacerblok maken als 6 extra uitwerpplaat om het retourspeld te toevoegen en 4 stikstofveren te gebruiken voor uitwerpselen.

Soms als de voorste kapmal van zeer hoge kwaliteit uiterlijk nodig is, moeten we topstaal van topklasse gebruiken voor de kern als invoeging om kosten te besparen. Wanneer de kernlengte meer dan 300 mm is, moet Wedge worden toegepast; Om scheur van schimmelframe te voorkomen, moeten we het bodem van de frame groter maken.

Voor andere aspecten over het ontwerp van de cable grille schimmel kunnen we hier niet bespreken of als u geïnteresseerd bent, bent u welkom om met onze ontwerpers te bespreken.

Populaire tags: Cowl -grille schimmel, China Cowl Grille -schimmelfabrikanten, makers