Bi - spuitgietgietenClassificatie
Er zijn verschillende normen om bi - spuitgieten (dubbele injectie) te classificeren. Normaal gesproken kan het volgens de injectievolgorde opeenvolgende injectie en gelijktijdige injectie zijn. Volgende injectie is het invullen van één hars tot stolling en vervolgens een andere. Terwijl gelijktijdige injectie tegelijkertijd twee harsen is in te vullen en het productvorming te regelen door schimmelontwerp en harsmengingsverhouding. Bovendien kan het ook als volgt worden geclassificeerd volgens zijn toepassing en producteigenschap:
Schimmelkern roteren
Het is om eerst één materiaal in de mal te injecteren totdat het wordt gestold, dan roteert de mal 180 graden om het tweede materiaal door dezelfde machine te hebben geïnjecteerd. De twee materialen blijven eindelijk bij elkaar.
"Krimpende" schimmelstijl
Op deze manier is om schuifregelaars of kerntrekkingsmechanisme te gebruiken om de injectie van materialen te verschuiven, die wordt toegepast op gecompliceerde constructie of multi - kleur arabesquitische producten.
Stripperplaat roterend
Dit proces duurt vóór een normale injectie van materiaal wanneer de rest van de schimmelonderdelen worden gesloten om te verminderen en te vertrekken. Terwijl de stripperplaat wordt gedraaid, injecteren twee sproeiers het andere materiaal tegelijkertijd in de mal, het product vormt.
De kenmerken van Bi - injectie
Ontwerp van schimmelkernbeweging
Door het verplaatsen van de kern door uniek ontwerp, worden twee verschillende materialen alleen samen gevormd in één machine die niet alleen de productie -efficiëntie aanzienlijk verbetert, maar ook het product met hoge precisie en consistentie garandeert.
Machinestructuur en capaciteit
Om te voldoen aan de unieke behoeften van BI - injectieproces, moet het dubbele kunststofsysteem consistentie behouden en kunnen parameters nauwkeurig worden onthuld en aangepast. Meer over, dubbele injectiemachine vereist een hogere capaciteit om de smelttemperatuur en injectiedruk te regelen dan conventionele.
Over producten en materialen
Functies van producten
Combinatie van twee materialen in verschillende functies en functies maakt bi - kleurproducten meer gecompliceerde structuren, terwijl de ontwerper het goed moet matchen.
Het kiezen van twee verschillende soorten materiaal
Het is belangrijk om geschikt materiaal te kiezen voor een dubbele spuitgietproces. Verschillende combinaties krijgen verschillende sterkte en integratie, waarvoor harmoniserende krimp en interface -interactie de productkwaliteit zou garanderen.
Product Interne structuurontwerp
De interne structuur van het product en de vormontwerp is onmisbaar in het dubbele spuitgietproces. Om groove en convex te maken, verbetert de deelsterkte en bruikbaarheid.
Voordelen& Nadelen
Bi - injectie kan een kosten zijn - Effectieve manier van productie, omdat beide processen tegelijkertijd kunnen worden uitgevoerd, waardoor de noodzaak voor een secundaire over - vormproces kan worden geëlimineerd. Er kunnen grote materiaalkostenbesparingen en lichtere onderdelen zijn, evenals efficiënte machinefunctionaliteit die dubbele functies uitvoeren. Niet alle schimmelinjectoren kunnen deze mogelijkheid bieden. Bi - injectiemachines kosten 25-30% hoger dan standaard spuitgietmachines en het vinden van een bekwame toolontwerper/maker kan moeilijker zijn.
