Staartpoortvorm

Problemen op het oppervlak kunnen winstmoordenaars zijn voor de hedendaagse schimmelfabrikant. Een van de meest voorkomende oorzaken is dat gebabbel is gecreëerd door trillingen in het CNC -machinetoolsnijproces. Dit kan leiden tot hogere kosten, vertraagde leveringen en zelfs verloren bestellingen vanwege slechte kwaliteit. Bovendien kan trillingen ongelijke gereedschapslijtage veroorzaken, wat resulteert in een slechte afwerking van het oppervlak, inconsistenties van geometrie en een verminderde levensduur van het gereedschap.

Geklets wordt veroorzaakt door de inherente natuurlijke frequentie van het snijgereedschap. Het kan worden geactiveerd door vele procesomstandigheden: gereedschapsbehoeften, snijgereedschap, gedeeltelijke bevestiging en machineomstandigheden. Typisch proberen operators het geklets te bestrijden door meerdere oplossingen te combineren, maar sommige hiervan kunnen onmogelijk zijn te implementeren vanwege deel geometrieën of machinebeperkingen. Gelukkig is er vandaag nieuwe technologie beschikbaar die chatter uit uw snijprocessen kan verwijderen.

Hierna volgen enkele van de technieken die gewoonlijk worden gebruikt om geklets te bestrijden. Gebruik deze richtlijnen om een ​​goede basis te leggen voor het optimaliseren van uw processen voor het maken van schimmels.
1. De juiste gereedschapshouder: het nemen van de Tale Gate-schimmelhouders (zijkleed, dubbele hoek kolen en standaard ER-collets) bijvoorbeeld, het biedt niet de nauwkeurigheid of stijfheid die nodig is voor het bewerken van krachtige prestaties. Betere opties zijn gereedschapshouderschachten met gezichts- en taps toelopende contact om een ​​hoge nauwkeurigheid en stijfheid te leveren. Dit type houder betreft de precisiegebieden van de spindel met gelijktijdig contact met de taper, die de vereiste extra stijfheid biedt, en ook hulp bij het dempen. Alle tooling moet worden geëvalueerd voor het balanceren, wat verbeteringen in de oppervlakteafwerking biedt, zelfs bij lagere RPM's.
2. Selectie van snijgereedschap: snijgereedschap kan het chatter aanzienlijk beïnvloeden. Overwegingen zijn onder meer correct substraat, geometrie, coating en lengte-diameter verhouding. Programmeurs worden vaak aangetrokken tot het gebruik van het grootste hulpmiddel dat past, maar dat is misschien niet de ideale gereedschapsgrootte. Het opnemen van meerdere tools met variabele fluitgeometrieën is een effectieve manier om trillingen te verminderen.
3. Juiste werkhoudende werk: als het onderdeel niet correct is beveiligd, kan het onderdeel zelf trillen en geklets veroorzaken. Er zijn veel uitstekende systemen beschikbaar om uw werkstukken te klemmen. Criteria om naar te zoeken zijn onder meer hoge precisie, hoge klemkracht, gebruiksgemak en flexibiliteit (waardoor gebruik op meerdere CNC -machine -gereedschapsplatforms mogelijk is).
4. Machineonderhoud: als u probeert fijne afwerkingen en strakke toleranties op een slecht onderhouden machine te houden, moet u mechanische uitdagingen overwinnen die veel verder gaan dan de hier vermelde problemen. Houd uw apparatuur op een regelmatig onderhoudsschema om de beste prestaties te garanderen.
5. Controle -oplossing: het bovenstaande kan enkele oorzaken van chatter corrigeren, maar er zijn beperkingen aan deze methoden. Het gebruik van nieuwe controletechnologie - smart -besturingssystemen - die processen navigeert en potentialen voor dure oppervlakte -afwerkingsproblemen een andere methode elimineert. Een dergelijke technologie is ontworpen om chatter te elimineren en het giswerk uit het trial-and-error-proces te halen dat meestal wordt gebruikt om de juiste spindelsnelheid te vinden, waardoor het snijgereedschap en het machinetool continu kunnen werken bij de hoogste prestaties. Het maakt gebruik van een enkele processor intelligente numerieke besturing2- en trillingssensoren om chatterruis te controleren en de spindelsnelheid automatisch aan te passen. Een operator hoeft niet langer op een snee te passen. Met deze technologie op zijn plaats, kan uw schimmelwinkel winstgevender zijn en een concurrentievoordeel behalen.

Populaire tags: staartpoortvorm, China Tail Gate Mold Manufacturers, Makers